一、安装与固定

1. 安装位置：应选择有足够刚度的支座进行安装，以防止系统压力冲击时产生震动，导致马达损坏。
2. 进、回油管连接：马达的进、回油管应采用钢管，并彻底清除管路的应力，避免管路作用力作用在马达上。连接泄油管时，回油阻力应在规定范围内，避免过高引起马达性能变坏。
3. 注油与试转：马达安装完毕启动前，应从两油口向马达壳体内注满清洁的液压油，并转动输出轴，确认无异常后方可装机。

二、系统设计与运行

1. 工作压力与转速：不允许同时在最大转速和最大压力下使用马达，间断工作条件下，马达每分钟运行时间不得超过规定比例。
2. 背压控制：为了获得良好的寿命及综合机械性能，推荐使用背压不超过规定值，超过时建议接外泄油管，以保持较低的背压，并带走马达内部产生的磨损污染物，同时产生一定的冷却作用。
3. 磨合期：马达全负荷工作前应有磨合期，推荐在最大工作压力的一定比例下磨合一段时间。

三、液压油选择与维护

1. 粘度选择：应考虑到液压系统启动与正常运行时的温度，选择合适的液压油粘度。推荐的液压油为46#抗磨液压油，工作条件下的粘度不低于规定值。
2. 清洁度要求：保持液压油的清洁度非常重要，应按照规定的清洁度规范进行维护。
3. 维护与监控：定期检查液压油的清洁度和粘度，及时更换污染的液压油，并清洗滤油器。

四、负载与输出轴

1. 负载控制：马达输出轴所承受的径向载荷不要超过规定值，否则会影响马达工作的可靠性并缩短其使用寿命。
2. 输出轴保护：避免输出轴受到过大的冲击力或扭矩，以防止损坏。

五、日常维护与检查

1. 定期检查：定期检查马达及其连接部件是否有泄漏、软管损坏或连接松动的迹象，并及时处理。
2. 密封件检查：检查马达的密封件是否有磨损迹象，如有泄漏，应立即更换密封件。
3. 温度监控：密切关注马达的工作温度，过热可能是效率低下或其他问题的迹象。

六、培训与操作

1. 操作人员培训：对操作人员进行摆线液压马达的基本操作和维护培训，使其了解马达的工作原理和注意事项。
2. 操作规程：制定并严格遵守操作规程，确保马达在安全、稳定的状态下运行。

综上所述，摆线液压马达在应用中需要注意安装与固定、系统设计与运行、液压油选择与维护、负载与输出轴、日常维护与检查以及培训与操作等多个方面。通过遵循这些注意事项，可以确保摆线液压马达的正常运行并延长其使用寿命。